活塞桿零件的工藝簡(jiǎn)析

一、常規(guī)使用活塞桿時(shí)，承擔(dān)交變荷載，φ50mm×770mm密封設(shè)備與其表面往復(fù)矛盾，硬度大，耐磨。活塞桿采用38CrMoALA材料，φ50mm×770mm28~32HRC，表面滲氮層深0.2~0.3mm，表面硬度為62~65HRC。那樣使活塞桿既有韌性，又具有較強(qiáng)的耐磨性。

第二，活塞桿結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，但長(zhǎng)徑比大，屬于長(zhǎng)軸和細(xì)軸部件，剛度差。為了保證尺寸精度，切割時(shí)應(yīng)采用粗車和精車隔開，粗車應(yīng)采用刀架，減少加工時(shí)工件變形，生產(chǎn)兩側(cè)螺紋時(shí)采用架子。

三、在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，為了讓零件同軸度公差及各的部分互相方向精度，一切的加工工序均采用兩中心孔定位，契合標(biāo)準(zhǔn)一致原則。

四、切割內(nèi)孔表面時(shí)，工件容易產(chǎn)生刀具，彈性變形，影響活塞桿精度。所以在生產(chǎn)過(guò)程中要研究孔，保持孔的清潔，孔與頂部的緊密度要適當(dāng)，要有良好的光滑度。砂輪一般選擇：磨料白剛玉（WA），砂輪的總寬度要窄，要注意切削量的選擇，切削深度要小，以減少軸向切削力。

五，在切削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時(shí)，應(yīng)分開進(jìn)行兩道工序。切割1:20錐度時(shí)，先切割樣品，檢查樣品合格后再正式切割工件。1:20圓錐面檢查，要用規(guī)范的1:20環(huán)規(guī)涂色查驗(yàn)，其接觸面應(yīng)不少于80%。

六、為了保證活塞桿尺寸精度的穩(wěn)定，在生產(chǎn)的全過(guò)程中不可以人力調(diào)直。

七、滲氮處理時(shí)，螺紋部分等要采取維護(hù)設(shè)備開展維護(hù)。

活塞桿在工作方式是反復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式，為了提高活塞桿的壽命，減小活塞桿的磨損率，因此毛坯采用38CrMoAlA的合金工具鋼。由于生產(chǎn)類型屬于批量生產(chǎn)，為了進(jìn)步生產(chǎn)功率宜選用自由鍛方法制造毛坯。根據(jù)活塞桿的技能要求和安裝規(guī)定，應(yīng)選擇活塞桿的上下端面和兩邊面的孔作為精基準(zhǔn)。零件上的許多表面都能夠以兩邊面做為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工。可防止標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換偏差，也遵照標(biāo)準(zhǔn)一致原則。兩邊的軸線是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。采用軸線為定為標(biāo)準(zhǔn)，可以讓外表的加工方向精度，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)的重疊。由于兩軸面的精加工工序規(guī)定容量小且勻稱，可利用其本身做為標(biāo)準(zhǔn)。