在運作全過程中，活塞桿具備輸出功率比大、重量輕、工作壓力高、相頻特性快、流動性可預測性好等優勢。活塞桿氣動式傳動系統具備環保節能、低成本、環境污染少的優勢。融合電子光學和電氣技術，產生了過程控制系統。

活塞桿的液壓氣動技術性關鍵運用于社會經濟各單位的應用全過程中。在制做商品的全過程中，商品的樣子不僅限于環形，只是正方形、白米飯形或別的樣子。在鋁型材上開過導向性槽、控制器和電源開關的設備槽等，讓客戶設備應用便捷。

活塞桿開發設計了多種多樣氣動元件劃入并裝有操縱設備的不一樣中小型氣動系統。針對用以中移動小物件的構件，構件能夠承重3kg重的物塊，配置繼電器和程控設備。結構緊湊，占有室內空間小，行程安排可調式。做為上下左右料控制模塊，有7個不一樣的程序模塊，能夠進行深度加工線上線下的上下左右給料實際操作，并能夠依據工作中的內容組成不一樣的控制模塊。

當活塞桿被應用時，它的部位是很關鍵的。如果不是恰當地創建，它將立即造成其液壓油箱出氣口噴撒。那樣就能夠提升機器設備的升降機度。汽缸的活塞桿直徑過大，立即危害活塞桿上的橡膠密封圈的使用壽命。因為活塞桿前后左右中移動，活塞桿上的橡膠密封環越過活塞桿，硫化橡膠的延展性澎漲到活塞桿上，橡膠密封環被活塞桿邊沿和活塞桿密封性槽激光切，進而危害橡膠密封圈的使用期。

在決策活塞桿直徑的全過程中，在應用活塞桿的全過程中，充分考慮在卸載掉液壓缸全過程中，活塞桿的主缸的汽壓要低于發動機缸體的汽壓。次之，活塞桿的水流量應依據供油泵和液壓缸體的供求平衡而設計方案，并設計方案活塞桿的水流量。活塞桿的油泵量和水流量決策了活塞桿的直徑。